Тальк производится путем измельчения природной тальковой руды после отслаивания оксида железа на поверхности. Основным компонентом является силикат магния. Тальк является филлосиликатом и гидросиликатом магния. Природных месторождений чистого талька немного, большинство из них связано с другими минеральными примесями. Стандартными сопутствующими минералами являются хлорит, серпентин, магнезит, тремолит и доломит. Тальк обычно имеет белый, светло-зеленый, слегка розовый или светло-серый цвет; чем больше в нем примесей, тем темнее цвет, вплоть до темно-серого или черного. В моноклинной кристаллической системе он часто имеет форму хлопьев, волокон и плотных глыб, перламутровый или жирный блеск. При нагревании тальк проявляет заметный тепловой эффект. Он теряет адсорбированную воду при температуре 120-200 градусов Цельсия и начинает терять часть структурной воды при температуре 600 градусов Цельсия, пока вся структурная вода не достигнет температуры 1050 градусов Цельсия. Для идентификации талька лучше всего использовать рентгеновскую дифракцию или дифференциальный термический анализ. Тальк широко распространен в литосфере земной коры, и его происхождение связано с региональным метаморфизмом и гидротермальным обменом.

Порошок талька представляет собой гексагональную или ромбическую пластинчатую кристаллическую структуру с плотностью 2,7, твердостью 1 и ощущением жирности. В основном он используется в шпаклевочной и лакокрасочной промышленности для улучшения обрабатываемости и текучести. Кроме того, благодаря пластинчатой структуре пленка покрытия может эффективно воспринимать напряжение, вызванное расширением или сжатием, избегать трещин в пленке покрытия и повышать прочность пленки покрытия.
Тальк также может улучшать конструкционные характеристики покрытий, что позволяет широко использовать тальк в различных покрытиях. Поскольку тальковый порошок мягкий и легко впитывает влагу, при приготовлении шпатлевки и краски его необходимо сочетать с другими пигментами и наполнителями. Шпатлевка для внутренних и наружных стен, приготовленная на основе талька, обладает плохой атмосферо- и водостойкостью и легко мелеет.
Однако из-за разного качества тальковой руды ее сопутствующий минеральный состав различен, технология переработки также отличается, поэтому тальковый порошок можно разделить на несколько сортов. Для покрытий, как правило, используется тальк покровного качества, а для высококачественных покрытий следует использовать тонкодисперсный тальк. Тальк, используемый для покрытий, должен содержать как можно меньше примесей. Добавление небольшого количества талька в архитектурные водонепроницаемые покрытия позволяет предотвратить выпадение пигмента в осадок и провисание покрытия. Кроме того, он может поглощать растягивающее напряжение в пленке покрытия, что позволяет избежать появления трещин и пустот и уменьшить их количество.

Известняковый порошок
Известняковый порошок — это смешанный активный наполнитель, состоящий в основном из оксида кальция, гидроксида кальция и небольшого количества карбоната кальция, смешанных в определенной пропорции. Первичным сырьем для него является CaCO3, например кальцит и мрамор, который превращается в оксид кальция после высокотемпературного обжига кремня путем отбора, карбонизации, частичного сбраживания, а затем дробления, измельчения и просеивания.
Известняковый порошок используется в основном для шпаклевки и окраски внутренних и наружных стен. В процессе сушки он вступает в химическую и сшивающую реакцию, улучшая износостойкость, кроющую способность и стойкость краски к истиранию. Известково-кальциевый порошок может заменить гашеную и негашеную известь в сухих строительных смесях.
