
В товарном бетоне, широко используемом сегодня, бетон легкости, долговечности, прочности и других показателей в смесительной установке под контролем смесительной установки, был значительно улучшен по сравнению с прошлым, но из-за расстояния транспортировки, сортов цемента, добавок и других причин, время схватывания товарного бетона ненормальной проблемы все больше и больше внимания людей.
1 Время схватывания бетона
После добавления воды в товарный бетон. Вследствие гидратации цемента, со временем паста постепенно теряет свою текучесть и пластичность, и этот процесс называется схватыванием бетона. Начальное время схватывания для цемента с водой затворения, чтобы цементная паста начала терять пластичность необходимо время. Окончательное время схватывания от цемента, смешанного с водой, до цементной пасты полностью теряет пластичность и начинает набирать прочность в течение необходимого времени.
2 Типы аномального схватывания бетона
Ненормальное время схватывания бетона обычно проявляется в трех видах: медленное схватывание, быстрое схватывание и ложное схватывание, быстрое схватывание и ложное схватывание приведут к трудностям при заливке бетона. Замедленное схватывание приведет к длительному времени распалубки, низкой ранней прочности, серьезной 28 d прочности, которая не может достичь проектных требований, что приводит к авариям качества.
3 Анализ причин и опасностей аномальной коагуляции бетона
3.1 Быстрое схватывание, ложное схватывание
Быстрое схватывание характеризуется тем, что цемент и вода быстро коагулируют в очень грубую, плохо совместимую смесь, и в случае большого количества экзотермической конденсации; ложное схватывание характеризуется тем, что цемент и вода контактируют в течение нескольких минут после коагуляции, и нет очевидного явления повышения температуры. В это время, а затем и при перемешивании, еще можно восстановить пластичность, для заливки и в обычном виде затвердевания.
Существует несколько основных причин его появления:
Во-первых, процесс кальцинирования цемента вертикальной печи недостаточен и неравномерен, а клинкер содержит пониженное количество клинкера.
Во-вторых, цемент содержит больше щелочи, карбонат щелочи может реагировать с Ca(OH)2 в цементе, осаждая CaCO3, и образование этого карбоната с прокоагулянтными свойствами может привести к быстрому схватыванию цемента.
В-третьих, неправильное использование цемента ранней прочности (цемент с маркировкой R) также может привести к быстрому схватыванию бетона.
В-четвертых, использование древесного кальция, сахарного кальция, полигидроксиуглеводов, органических веществ гидроксикарбоновых кислот и других добавок и композиционных добавок, содержащих такие компоненты, может привести к тому, что из-за несовместимости добавок и цемента в составе произойдет быстрое схватывание.
В-пятых, температура среды смешивания бетона выше 35 ℃, температура бетона на выходе из машины выше 35 ℃, также возникнет явление быстрого схватывания.
3.2 Замедление
Требования к проекту строительства для окончательного времени схватывания бетона, как правило, l0h ~ 14h или около того (за исключением специальных требований бетона). Замедленное схватывание — это время окончательного схватывания бетона, значительно превышающее проектное или ожидаемое время схватывания. Это происходит по одной и той же основной причине по нескольким аспектам:
Во-первых, время схватывания цемента слишком велико, коагуляция бетона в основном вызвана схватыванием цемента, поэтому время схватывания цемента определяет продолжительность времени схватывания бетона.
Во-вторых, слишком большая дозировка замедлителя или водоредуцирующего агента является основной причиной длительного времени схватывания бетона или даже нескольких дней без схватывания.
В-третьих, если качество или дозировка добавки (зола-унос, минеральный порошок и т.д.) не соответствует требованиям, можно легко получить аномальное явление схватывания. Чрезмерная дозировка может привести к замедлению схватывания.
В-четвертых, несовместимость водоредуцирующего агента и цемента, материалов для смешивания.
В-пятых, несоответствующие строительные технологии или меры.
В-шестых, в дополнение к вышеперечисленным факторам. Низкая температура окружающей среды, низкая активность смесительных материалов (или минеральных добавок), большая дозировка и слишком крупный цемент также могут привести к увеличению времени схватывания цемента.
При замедленном схватывании бетона возникают следующие опасности: во-первых. Задержка сроков строительства, в результате чего последующие процессы не могут быть выполнены должным образом. Во-вторых, слишком позднее время окончательного схватывания, что приводит к низкому качеству бетона. В-третьих, большие экономические потери.

4 Предотвращение аномальной конденсации
4.1 Исследуйте сырье, производимое сырьевой станцией
Смесительная станция в выборе сырья, должны быть до сырья завода производства сырья для исследования, инспекции не может быть просто форма, не может только цена в качестве основы для суждения, чтобы цементный завод, например, от масштаба производства, производственные мощности, уровень процесса, уровень персонала, измерения и управления рядом аспектов, таких как строгий контроль, особенно для обеспечения того, что цементный завод не может быть использован в безводный гипс, полуводный гипс, фосфогипс и другие формулированные материалы цемента. Выбирайте цемент с подходящим временем схватывания. Слишком долгое время схватывания цемента является важной причиной того, что бетон может производить суперзамедление. В целом, для производства готовых бетонных смесей следует предпочесть цемент для вращающейся печи, а цемент для вертикальной печи следует тщательно выбирать; следует выбирать силикатный цемент и обычный силикатный цемент.
4.2 Расширение контактов с производителями сырья
В процессе производства бетона необходимо усилить связь с производителями сырья, когда сырье, предоставляемое производителями сырья, в технологии обработки, смешивания компонентов и других ключевых показателях меняется, своевременно улавливать ситуацию, принимать меры. При сезонных изменениях, смене производителей, адаптивности цемента, добавок, примесей, проводить испытания. 4.3 Правильный выбор добавок
Особенно замедлитель или замедлитель типа водоредуцирующего агента, чтобы избежать смешивания слишком много. Выбор замедлителя или водоредуцирующего агента замедляющего типа должен зависеть от конкретной ситуации. Поскольку часть замедлителя или замедлителя типа водного восстановителя имеет очень сильный эффект замедления, слишком большая дозировка вызовет замедление или даже долгое время не будет конденсироваться, поэтому дозировка должна быть точной. Поскольку дозировка очень мала, лучше использовать водный агент или растворить его твердое вещество в воде перед смешиванием.
4.4 Контроль воды для затворения бетона
Ненормальное схватывание может произойти, если вода, в которой замешивается бетон, содержит, например, масла, кислоты, сахара, или если готовое покрытие для твердения содержит эти вещества. По этой причине в спецификации указано, что для воды для затворения на станциях затворения должна использоваться проверенная вода.
4.5 Строгое управление измерениями на смесительной установке
Должен быть создан измерительный персонал, уполномоченный местным (местным, муниципальным) бюро измерений бетоносмесителей и других производственных, испытательных инструментов для калибровки и подтверждения, калибровки и подтверждения отчет смесительной станции сведены архивы. Метрологи должны проводить выборочную проверку, ремонт и техническое обслуживание производственных и испытательных средств. Нелицензированный персонал не допускается к использованию приборов и оборудования, использование приборов и эксплуатация оборудования должны строго соответствовать процедурам и стандартам. Это позволит избежать конкретных проблем из-за проблем с измерениями инструментов и оборудования.
4.6 Строгое управление испытаниями смесительной установки
Испытательная комната является важным звеном в контроле качества смесительной установки, а время схватывания бетона можно определить по сопротивлению прониканию 3,5МПа и 28МПа, поэтому испытательная комната смесительной установки для контроля времени схватывания готового бетона является наиболее прямой и эффективной. При сезонных изменениях, изменениях проекта, изменениях сырья, лаборатория должна в первую очередь отслеживать изменения времени схватывания и корректировать пропорции.
