Изготовление бетона требует точной смеси цементных материалов, заполнителей с различными размерами частиц, воды, минеральных добавок и определенных химических примесей. Этот сложный процесс осуществляется путем определения пропорций, смешивания, измельчения и формования, и, наконец, затвердевания для формирования прочного камня посредством обслуживания. Соотношение бетона имеет решающее значение в реальном производстве и строительстве, и, определяя ключевые параметры, оно не только обеспечивает качество проекта, но и достигает эффективного использования ресурсов.
1.Обычный бетон с расчетным соотношением
1.1.1 Получить инженерную информацию
В процессе проектирования и строительства расчетное соотношение готового бетона должно строго соответствовать инженерным требованиям. Убедитесь, что его прочность соответствует фактическим потребностям, принимая во внимание безопасность и долговечность бетонного проекта, чтобы обеспечить соответствие соответствующим стандартам и техническим характеристикам.
1.1.2 Учитывайте информацию о качестве сырья
При проектировании соотношения бетона необходимо всесторонне учитывать фактическое положение с сырьем, а соотношение следует своевременно корректировать.
1.1.3 Учитывайте условия окружающей среды
Летом высокая температура, и вода на поверхности бетона испаряется быстрее. В реальном строительстве принимаются эффективные меры для предотвращения оползания или высыхания трещин. Регулируя расход песка, можно сбалансировать влажность и скорость испарения, чтобы предотвратить высыхание трещин бетона и снизить риск обрушения.
1.1.4 Создание базы данных качества предприятия
При проектировании соотношений бетона первой задачей является выполнение проектирования и расчета, а также выбор параметров на основе различной доступной информации на основе теоретической системы и опыта спецификации. Необходимо создание базы данных качества предприятия.
1.2 Выбор ключевых параметров
1.2.1 Основа для выбора параметров на основе
При определении количества используемой воды его можно скорректировать в соответствии с типом используемого песка. Мелкий песок может увеличить расход воды для бетона плотностью 5-10 кг/м3, в то время как крупный песок может уменьшить расход воды для бетона плотностью 5-10 кг/м3. Для более текучего бетона сначала измерьте фактический расход воды, необходимый для осадки 90 мм, в качестве базового параметра и постепенно увеличивайте расход воды с увеличением осадки, обычно на каждые 20 мм осадки требуется 5 кг расхода воды. При выборе расхода песка необходимо ссылаться на нормативы: мелкий песок должен уменьшать расход песка, в то время как крупный песок может соответствующим образом увеличивать расход песка, а для тонкостенных конструкций выбирать больший расход песка.
1.2.2 Анализ чувствительных факторов
При приготовлении бетона, если качество сырья меняется, необходимо проанализировать его возможное влияние на эксплуатационные характеристики бетона. Регрессионный анализ используется для выяснения взаимосвязи между параметрами и характеристиками. Если невозможно установить четкую функциональную связь, взаимосвязь между ними можно понять с помощью списка данных.
1.2.3 Корректировка выбора параметров
Корректировку выбора параметров необходимо сочетать с опытом и корректировать путем накопления большого объема данных. В то же время ее можно рассматривать как корректировку тренда, которая точно рассчитывает возможное влияние на эксплуатационные характеристики бетона в соответствии с изменением параметра, чтобы исключить влияние потенциальных изменений фактора.
Кроме того, корректировки выбора параметров являются субъективными корректировками, и влияние фактора можно количественно проанализировать. Результаты пробного смешивания необходимо использовать для проверки, чтобы определить окончательный выбор параметров.
2.Пробное сопоставление
2.1 Выбор фактического инженерного сырья
2.1.1 Представительная выборка
В куче материала выборка, на которую влияют различные факторы, такие как размер кучи, направление, окружающая среда и т. д., должна быть транспортирована через процесс непрерывного и сбалансированного отбора проб, чтобы получить материалы, необходимые для пробной смеси.
2.1.2 Изготовление образцов
В процессе изготовления образцов убедитесь, что образец является истинным представлением сырья и в то же время имеет высокую степень однородности. Метод квадратуры часто используется в качестве общего метода отбора проб.
2.1.3 Сбор данных
Во-первых, соберите все отчеты о проверке сырья в повседневной работе.
Во-вторых, создайте специальную базу данных для отчетов о проверке сырья в сочетании с результатами испытаний статистики и проанализируйте отчеты о проверке различных поставщиков, чтобы определить их точность. Если отчет о проверке поставщика является более точным в течение более длительного периода времени, его можно напрямую применять при проектировании пропорции бетона.
В ходе работы необходимо собрать каждый отчет о проверке и отчет об испытаниях поставщиков сырья. Для фиксированной поставки цемента точно понять фактическую картину роста прочности цемента и применить метод регрессионного анализа для выведения 28-дневной прочности цемента.
2.2 Метод смешивания во время пробного смешивания
Товарный бетон обычно смешивают с использованием метода добавления воды и метода раздельной подачи. Поскольку готовый бетон часто использует разные методы смешивания, необходимо знать метод смешивания, принятый собственной смесительной станцией во время процесса пробного смешивания, и на этой основе сформулировать подходящий метод смешивания для пробного смешивания.
2.3 Эксплуатационные характеристики бетона и испытание прочности
Прежде всего, после определения соотношения смешивания бетона, бетон строго перемешивается в соответствии с параметрами. Проверьте фактическую осадку и удобоукладываемость бетона. Если удобоукладываемость и осадка не соответствуют стандарту, необходимо зафиксировать соотношение воды и цемента и постоянно корректировать расход и количество песка, пока оно не будет соответствовать требованиям, чтобы получить эталонное соотношение смешивания.
Обычно для испытания прочности бетона используют более трех различных соотношений, одно из которых используется в качестве эталонного соотношения, соответственно увеличивая и уменьшая на 0,05, как и два других соотношения, с потреблением воды эталонного соотношения, увеличивая и уменьшая на 1% норму песка.
Если позволяют условия, при выборе количества наборов испытательных блоков для испытания прочности требуется следующее:
a. Подсчитать темпы роста прочности за 3 и 7 дней в сочетании с прочностью за 28 дней.
b. Рассчитайте стандартное отклонение и коэффициент вариации прочности для прочности за 3, 7 и 28 дней.
c. Используйте прочность за 3 дня для получения прочности за 28 дней.
d. Определите прочность результатов испытания смеси.
3. Корректировка пропорций бетона после пробного смешивания
Во-вторых, определите фактическое время схватывания испытательного бетона и одновременно проверьте его удобоукладываемость. На этой основе определите оптимальное количество добавляемых добавок и наиболее подходящую норму песка. Если водоудержание бетона плохое, а время схватывания слишком большое, необходимо эффективно контролировать добавление добавок и умеренно увеличивать норму песка. Если консистенция бетона высокая, а потеря осадки большая, необходимо умеренно увеличить количество добавляемой добавки или умеренно уменьшить норму песка. В процессе корректировки добавки следует отметить, что может быть затронут эффект водоредукции, поэтому соотношение вода-цемент и расход воды также необходимо скорректировать.
В-третьих, соотношение вода-цемент в бетоне определяется результатами испытаний прочности бетона, которые, в свою очередь, определяют количество гелеобразующего материала. Если прочность бетона окажется слишком высокой, можно соответствующим образом увеличить водоцементное отношение. Если производственная задача жесткая, можно проверить только 3-дневную или 7-дневную прочность бетона, чтобы вывести 28-дневную прочность, и на этой основе можно соответствующим образом скорректировать водоцементное отношение. Рассчитайте количество крупного и мелкого заполнителя на основе измеренного веса бетонной емкости и нормы песка, определенной в испытательной смеси.