Метиловый эфир целлюлозы является одной из основных добавок в сухие строительные смеси. Он используется вместе с порошком редиспергируемого полимера для синергетического модифицирования обычных цементных растворов и продуктов на основе гипса. Огромный вклад метилового эфира целлюлозы заключается в его водоудерживающем и загущающем эффекте. Например, газобетонный блок — это новый легкий стеновой материал с хорошими физическими и механическими свойствами, тепловыми характеристиками, сохранением тепла и энергосбережением. Однако штукатурка на газобетонной стене очень быстро отваливается и трескается, а герметичность оставляет желать лучшего, что существенно влияет на дальнейшее развитие газобетонных изделий. Из-за высокой степени водопоглощения штукатурный раствор газобетонных блоков легко разрушается и отваливается. Блоки легко впитывают воду в обычный раствор, при этом гидратация цемента должна быть завершена, что приводит к низкой прочности. Поверхность порошкообразная, прочность низкая, сцепление с раствором затруднено. При использовании обычного раствора без добавления метилцеллюлозного эфира необходимо использовать более густой раствор, так как отсутствует эффект водоудержания и уплотнения. Из-за высокой скорости водопоглощения основного слоя легко вызвать потерю воды, и реакция гидратации не будет завершена, что приведет к растрескиванию и отпадению раствора. После добавления метилового эфира целлюлозы он обладает превосходной водоудерживающей функцией. Вода в растворе поглощается не так легко, и гидратация происходит относительно полностью. Она взаимодействует с порошком редиспергируемого полимера, проникая в поверхность блока и образуя новую поверхность сцепления. Поверхность обладает хорошей прочностью, гибкостью и высокой прочностью сцепления с газобетонными блоками, что оказывает особое ингибирующее воздействие на усадку и растрескивание и является важным для предотвращения растрескивания. Водоудержание имеет большое значение при изготовлении растворов и нижних штукатурок, а также при склеивании конструкций на основаниях с высоким водопоглощением. Метилцеллюлозный эфир также может повысить пластичность цементного раствора, улучшить реологические свойства, продлить время схватывания плиточных клеев и время готовности.
Использование метилцеллюлозного эфира в высокопоточных перекачиваемых растворах позволяет увеличить вязкость водной фазы; уменьшить и предотвратить сегрегацию и кровотечение.
В штукатурной шпаклевке метилцеллюлозный эфир может увеличить вязкость и хорошо удерживать воду, гарантировать, что она не отслаивается и не скручивается при соскабливании, и обладает характеристиками хорошей работоспособности.
Во все без исключения сухие строительные смеси необходимо добавлять метилцеллюлозный эфир. Его наиболее значительный вклад заключается в повышении водоудерживающей способности раствора, улучшении текучести, обрабатываемости и начальной прочности цементного раствора, а также в предотвращении растрескивания, особенно при работе с основаниями с высоким водопоглощением и при строительстве при высоких температурах.
1.Фибра против растрескивания
Антитрещинное волокно — это новый тип бетона и раствора, в состав которого входят полипропилен и полиэстер в качестве основного сырья. Его называют «вторичным армированием» бетона. С развитием композитных материалов антитрещинные волокна стали широко применяться в гражданском строительстве.
Исследования показали, что добавление в цементный раствор и бетон трещиностойких волокон в объемном соотношении от 0,05% до 0,2% может дать заметный эффект трещиностойкости, упрочнения, ударопрочности, непроницаемости, морозостойкости и усталостной прочности. Эти превосходные свойства необходимы для обеспечения трещиностойкости, жесткости и непроницаемости сухих штукатурных растворов, шпаклевки для внутренних и наружных стен и конопатки. Трещиностойкие волокна широко используются в строительстве дорог и мостов, бетонных скоростных магистралей и тоннелей.
Свойства трещиностойких волокон
(1) Высокая прочность на растяжение;
(2) Хорошая устойчивость к старению;
(3) Сильная устойчивость к кислотам и щелочам;
(4) Трещиностойкость, упрочнение, ударопрочность, непроницаемость, морозостойкость;
(5) Легкий удельный вес, меньшая дозировка, хорошая дисперсия;
(6) Низкая стоимость.
2.Область применения
Существует множество типов антитрещинного волокна, подходящего для сухих строительных смесей, в основном включающих теплоизоляционный раствор, антитрещинный штукатурный раствор, шпаклевку для внутренних и наружных стен, водонепроницаемый раствор, шпаклевку для гипсокартона и легких бетонных плит, и цементно-гипсовый штукатурный раствор, подходящий для применения цементного раствора или бетона, и области применения включают дорожные мосты, плотины, скоростные шоссе, водопропускные трубы и проекты метро.
3. Техническое описание
(1) Уменьшение и устранение трещин
(2) Улучшение непроницаемости цементного раствора и бетона
(3) Улучшение ударопрочности цементного раствора и бетона
(4) Улучшение морозостойкости цементного раствора и бетона
1. Природное лигниновое волокно
Природное лигниновое волокно является одной из основных добавок в сухие строительные смеси. Природное лигниновое волокно и метиловый эфир целлюлозы — это два совершенно разных продукта в практическом применении. Лигниновое волокно — это нерастворимое в воде натуральное волокно, которое получают из древесины бука и пихты путем соления и нейтрализации, а затем измельчают, отбеливают, прокатывают и просеивают для получения продуктов различной длины и тонкости. Он принципиально отличается от растворенного метилового эфира целлюлозы. Хотя некоторые функции лигнинового волокна, такие как загущение и водоудержание, аналогичны метилцеллюлозному эфиру, его эффекты загущения и водоудержания гораздо ниже, и он не может использоваться сам по себе в качестве загустителя и водоудерживающего агента. Наиболее характерной особенностью лигнинового волокна является его гибкость и уникальная трехмерная сетевая структура. Эти характеристики определяют, что лигниновое волокно играет роль в армировании, трещиностойкости и провисании в системе сухих строительных смесей, а не в повышении густоты и водоудержания. Сырьем для производства метилового эфира целлюлозы также является древесное волокно или короткое хлопковое волокно, но процесс его производства значительно отличается от лигнинового волокна. Поэтому и цены на него отличаются. В практическом применении основными функциями метилцеллюлозного эфира являются водоудержание и загущение, поэтому при его использовании следует обращать внимание на различие целей.
2. Основные свойства лигнинового волокна
Лигниновое волокно широко используется в сухих строительных смесях, например, для производства плиточных клеев, указующих средств, сухих порошковых красок, внутренних и наружных стеновых шпатлевок, средств сопряжения, теплоизоляционных растворов, антитрещинных штукатурных растворов, водонепроницаемых растворов и гипса. Поскольку лигниновое волокно нерастворимо в воде и органических растворителях, оно обладает отличной гибкостью и дисперсностью. Добавление соответствующего количества лигниновых волокон различной длины в сухую строительную смесь может увеличить усадку и трещиностойкость, улучшить тиксотропию и устойчивость к провисанию продукта, продлить время готовности, а также сыграть специфическую роль загустителя.
Лигниновые волокна различной длины от 10 до 2 000 мкм после затвердевания приобретают эффект «коврового покрытия». Волокна различной длины используются в других сухих строительных смесях. Поскольку продукт из лигнинового волокна нетоксичен и безвреден, он также используется в качестве заменителя асбестовых изделий, причем добавка составляет всего 30-50 % от стандартной добавки асбеста. Кроме того, лигниновое волокно обладает особой устойчивостью к высоким температурам, кислотам и щелочам, а также морозостойкостью, поэтому оно широко используется.
3.Свойства лигниновых волокон
(1) Эффект армирования и уплотнения волокна
Лигниновое волокно имеет трехмерную сетевую структуру с явным эффектом сшивания. Эта структура может эффективно сцепляться с жидкими структурами, такими как вода, латекс, асфальт и другими жидкостями различной консистенции. Уплотнение зависит от длины волокна. Чем длиннее волокно, тем оно толще. Чем толще, тем сильнее эффект. Благодаря своей уникальной структуре он может полностью заменить асбестовые изделия.
(2) Улучшение конструктивных характеристик
При воздействии сдвигающей силы на трехмерную сетевую структуру лигниновых волокон, например, при соскабливании, перемешивании и перекачивании, жидкость, впитавшаяся в структуру, высвобождается в систему, а структура волокон изменяется и упорядочивается вдоль направления движения, в результате чего вязкость снижается, а обрабатываемость улучшается. Когда сила сдвига прекращается, волокнистая структура возвращается к своей первоначальной форме, впитывает жидкость и возвращается к своему первоначальному состоянию вязкости.
(3) Хорошая функция поглощения жидкости
Лигниновые волокна могут поглощать и переносить жидкости благодаря своему капиллярному действию. Когда трехмерная сетевая структура находится в статическом состоянии, например, после затвердевания цементного раствора, лигниновые волокна могут плотно прилегать к цементному раствору в качестве надежного слоя, предотвращающего проникновение влаги и дождевой воды.
(4) Отличная устойчивость к провисанию
Благодаря укрепляющим и уплотняющим свойствам лигниновых волокон, при добавлении соответствующего количества лигниновых волокон можно одновременно наносить более толстый слой штукатурки без провисания, что очень важно в строительстве. Для сухих порошковых красок и латексных красок, наносимых распылением и кистью, не будет наблюдаться явление провисания.
(5) Устойчивость к образованию трещин
Трехмерная сетевая структура лигниновых волокон может эффективно поглощать и ослаблять механическую энергию, возникающую во время отверждения и сушки.
(6) Уменьшение усадки
Благодаря хорошей стабильности размеров лигниновых волокон, они могут значительно уменьшить усадку после сушки и улучшить трещиностойкость.
(7) Увеличение времени готовности
В процессе строительства реакция гидратации цементного раствора выделяет много тепла и поглощает воду. Это приведет к быстрой объемной усадке и растрескиванию цементного раствора, если доступное время будет коротким, а время высыхания быстрым.
Поэтому уникальная трехмерная сетевая структура и специфическое водоудержание лигниновых волокон очень важны, и волокна могут поглощать жидкость благодаря своему капиллярному действию. При застывании внутренняя влага транспортируется к поверхности материала через капилляр, что снижает вероятность образования шкурки. Под двойным действием лигниновых волокон и влагоудерживающего агента (например, метилового эфира целлюлозы) влага равномерно распределяется в цементном растворе. Это может значительно замедлить быстрое потребление воды в процессе реакции гидратации, избежать падения прочности и растрескивания, вызванных чрезмерной потерей воды, что позволяет значительно повысить прочность сцепления и поверхностную прочность материала.
Лигниновое волокно не может использоваться самостоятельно в качестве водоудерживающего агента или загустителя. Оно должно использоваться вместе с метилцеллюлозным эфиром для достижения наилучшего эффекта водоудержания, загущения, укрепления и трещиностойкости.